主機(jī)工崗位技能矩陣考試驗(yàn)證

1. 基本信息:
姓名:
部門:
員工編號:
一、單選題
2. 量取配置好的消毒液10ml于量筒中,確保取樣管干凈,用待測溶液清洗( )次,試管中的凹底與刻度線保持平齊。
3. 按照順序依次向容量瓶中加入測試劑A、B、C 液各5 滴,并將其搖均勻;(注意三種試劑順序不可調(diào)換,必須依次加入,以下代表的液體名稱正確的是( )。
4. D液滴數(shù)在( ),通用型過氧乙酸的消毒液的濃度即為合格( )。
5. 消毒劑在滴定過程中,滴定瓶中液位不低于( )瓶子高度;不要擴(kuò)大滴嘴,如果滴嘴受損或不準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)更換,檢查確定液滴在孔的邊緣均勻形成。
6. 計(jì)算配制75% (控制范圍75%±1)酒精所需添加的水的量,需要根據(jù)公式【計(jì)算公式為:( )】。
7. 建議配制酒精時(shí)溫度控制在 ( )℃左右。
8. 車間地漏清洗的流程為:( )。
9. 車間地漏的消毒需要( )使用消毒液以噴灑/擦拭/傾倒等方式進(jìn)行消毒。
10. 車間地漏的清洗、消毒頻次:( )。
11. 清洗效果驗(yàn)證的感官驗(yàn)證中摸:用手觸摸被清洗設(shè)備( )無油膩感。
12. 用PH試紙檢測管路內(nèi)壁清洗效果呈( ),如不顯示( )需要排查并。重新做水沖直至( )為止。
13. 主機(jī)工在開機(jī)前對生產(chǎn)線消毒水濃度和在線消毒噴淋濃度進(jìn)行檢測,確保消毒水濃度在( )之間,消毒水濃度異常需及時(shí)進(jìn)行原因排查和修復(fù)。
14. 在使用前用( )噴濕后擦拭設(shè)備表面(備注:針對生產(chǎn)過程中頻繁擦拭的設(shè)備仍保留使用消毒毛巾擦拭消毒,如機(jī)械手、過料板、落料板、擋料板、撥料頭等)。
15. 間斷性擦拭的設(shè)備使用無紡布擦拭消毒,且無紡布擦拭使用( )作廢(如:撥料頭與案臺接觸面、成型道等,無紡布使用后立即作廢)。
16. 模具檢漏時(shí),檢漏位置在生產(chǎn)線靠近機(jī)械手一端,距離機(jī)械手拔模區(qū)域( )米以內(nèi);必須對模具內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)壁殘留有鹽水及時(shí)挑出。
17. 模具檢漏時(shí)根據(jù)模具長短配置( )人同時(shí)觀察;
18. 模具檢漏時(shí),頻次( ),在更換模具時(shí)必須檢漏;
19. 生產(chǎn)過程中每( )小時(shí)更換所有清洗水槽清洗水,清洗1、2槽清洗水輪流更換,清洗水渾濁及時(shí)更換。
二、多選題
20. 手工拆洗無需拆卸設(shè)備包含( )
21. 手工拆洗需拆卸設(shè)備包含( )
22. 深度清潔包含以下( )、地磚縫隙、隧道縫隙、清洗水泵防護(hù)罩背面。
23. 花色線深度清潔時(shí),( )在44+4小時(shí)手工拆洗時(shí)同步進(jìn)行手工刷洗,保證清洗效果;
24. 花色線主機(jī)及鏈條縫隙無法刷洗部位預(yù)沖洗可以使用( )對花色線底部兩側(cè)進(jìn)行沖洗,相鄰生產(chǎn)線有生產(chǎn)時(shí)不能使用( )進(jìn)行沖洗,清洗干凈后使用( )消毒水進(jìn)行沖洗消毒,需保證清洗效果
25. 清洗效果驗(yàn)證的感官驗(yàn)證中看:使用強(qiáng)光手電檢查( )清洗水泵防護(hù)罩內(nèi)壁無雜質(zhì)殘留。
26. 主機(jī)工在開機(jī)前的設(shè)備檢查中需對責(zé)任區(qū)域內(nèi)主機(jī)下方設(shè)備( )進(jìn)行驗(yàn)證是否有缺失;
27. 主機(jī)工設(shè)備點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即將異常情況上報(bào)至當(dāng)班( )和( ),并聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行修理,使其恢復(fù)到正常工作狀態(tài),以防金屬異物掉入產(chǎn)品中;
28. 主機(jī)工在開機(jī)準(zhǔn)備過程中檢查每條清洗噴淋和消毒( )無異常。
29. 主機(jī)工在開機(jī)準(zhǔn)備過程中設(shè)備檢查時(shí)需要檢查脫模水液位高度,保證( )。
30. 主機(jī)工在開機(jī)準(zhǔn)備清洗消毒要求中需更換( ),保證水清澈無雜質(zhì);
31. 毛巾需分類使用并通過顏色進(jìn)行;區(qū)分:與產(chǎn)品接觸面用( )或( ),非接觸面用( )。
32. 工藝不符動作監(jiān)督:生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線操作工處理完畢與工藝無關(guān)動作后( )不符,( )不標(biāo)準(zhǔn),( )不規(guī)范時(shí)需要現(xiàn)場進(jìn)行糾偏。
三、判斷題
33. 每次取用后必須立即將容器上蓋封閉,嚴(yán)禁化學(xué)品物料敞口放置
34. 對配置的消毒液取樣檢驗(yàn),若濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)必須依據(jù)公式進(jìn)行調(diào)整,直至濃度滿足工藝要求為止。
35. 對酒精進(jìn)行感官檢查,感官檢查合格進(jìn)行下一步操作;感官檢查不合格退庫處理;領(lǐng)取感官檢查合格原酒精,用酒精計(jì)測量原酒精濃度。
36. 將配好的酒精靜置后即可領(lǐng)用。
37. 將配置合格的酒精做好標(biāo)識后存放在指定地點(diǎn),生產(chǎn)線領(lǐng)取后可暫存到料筐中待用。
38. 將酒精注入潔凈、干凈量筒中(具體的試樣體積和量筒需酒精計(jì)的要求決定)
39. 靜置待酒精中氣泡消失后,放入潔凈、擦干的酒精計(jì),酒精計(jì)在放置過程中不應(yīng)接觸量筒壁;
40. 日常清洗時(shí)使用常溫水,含巧克力產(chǎn)品可使用熱水進(jìn)行沖洗,清洗至被清洗物表面無明顯料垢殘留
41. 主機(jī)工的清洗效果驗(yàn)證可以確保快速開機(jī),可邊清洗邊驗(yàn)證。
42. 消毒毛巾嚴(yán)禁在設(shè)備表面放置,統(tǒng)一在消毒盆中。
43. 每班生產(chǎn)結(jié)束后將消毒毛巾由消毒工存放在本班組更衣柜內(nèi)。
44. 主機(jī)工在使用無紡布前進(jìn)行檢查完好性,符合后待用。
45. 使用過程中發(fā)現(xiàn)無紡布感官不合格、破損等現(xiàn)象、立即停用。
46. 模具檢漏時(shí)間在:CIP清洗后,開機(jī)前檢測。
47. 針對檢漏過程中發(fā)現(xiàn)的模具滲漏、變形等現(xiàn)象,必須更換后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
48. 模具檢漏結(jié)果如實(shí)做好記錄。
49. 清洗水更換流程:排空清洗水槽清洗水-過濾網(wǎng)雜質(zhì)清理-水槽內(nèi)壁衛(wèi)生清理和沖洗-更換新清洗水。
50. 階段性停產(chǎn)后再生產(chǎn)時(shí)白色消毒毛巾加嚴(yán)消毒后投入使用。
51. 設(shè)備故障停機(jī)后重新開機(jī)前更換所有清洗水槽清洗水。
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