二投工崗位技能矩陣考試驗(yàn)證

1. 基本信息:
姓名:
部門:
員工編號(hào):
一、單選題
2. 將從輔料員處領(lǐng)取的二次投料( )拉運(yùn)至灌裝間生產(chǎn)線放置于二投添加區(qū)域清洗消毒后的輔料專用筐內(nèi)待用;
3. 二投類原料(能夠通過的)在使用前利用( )進(jìn)行檢測(cè)或挑揀后使用。
4. 當(dāng)班使用二投物料提前浸泡在( )消毒水中消毒,待用,二投疊放高度不允許超出消毒水液面;
5. 按照生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求將料液、甘納豆、果肉等投加到( )內(nèi),攪拌均勻。
6. 在抽取過程中禁止混合料液進(jìn)行( ),避免出現(xiàn)顆粒的破損,保持其完整性。
7. 二投料攪拌槽(AB槽)熱消參數(shù)正確的是?
8. 手工清洗中預(yù)沖洗使用( )對(duì)二次投料浸泡槽、輔料暫存筐、消毒水盆進(jìn)行沖洗,以表面無明顯雜質(zhì)殘留為準(zhǔn)
9. 手工清洗中清洗劑清洗時(shí)使用濃度( )的清洗劑(脫普、泰泡豐)對(duì)二次投料浸泡槽、輔料暫存筐、消毒水盆內(nèi)壁和外表面進(jìn)行潤(rùn)濕,并使用消毒毛巾進(jìn)行擦洗
10. 手工清洗中水沖時(shí)使用( )二次投料浸泡槽、輔料暫存筐、消毒水盆內(nèi)壁和外表面進(jìn)行沖洗,以表面無清洗劑殘留為準(zhǔn)
11. 對(duì)清洗完畢的二次投料浸泡槽、消毒水盆使用濃度為( )的消毒水沖洗消毒,輔料暫存筐內(nèi)外壁使用消毒水沖洗消毒后擦拭干凈消毒水、待用
12. 二投小車進(jìn)行預(yù)沖洗時(shí)使用常溫水對(duì)二投小車正反面進(jìn)行沖洗,殘留有巧克力料液小車可使用( )進(jìn)行預(yù)沖洗
13. 二投小車進(jìn)行清洗劑清洗時(shí)使用濃度( )的清洗劑(脫普、泰泡豐)對(duì)二投小車正反面進(jìn)行潤(rùn)濕
14. 二投小車手工清洗時(shí)使用( )工藝刷刷洗小車表面
15. 二投小車手工清洗時(shí)使用( )工藝刷刷洗小車輪子及縫隙
16. 對(duì)清洗完畢的二投小車使用濃度( )的消毒水進(jìn)行沖洗消毒
17. 用PH試紙檢測(cè)管路內(nèi)壁清洗效果呈( ),如不顯示( )需要排查并重新做水沖直至( )為止。
18. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中二次投料標(biāo)準(zhǔn)≤2g時(shí):實(shí)際平均耗用量單班不得低于二次投料標(biāo)準(zhǔn)耗用量( )(即二次投料實(shí)際耗用量≥二次投料標(biāo)準(zhǔn)耗用量×( ))。
19. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中二次投料標(biāo)準(zhǔn)>2g時(shí):實(shí)際平均耗用量單班不得低于二次投料標(biāo)準(zhǔn)耗用量( )(即二次投料實(shí)際耗用量≥二次投料標(biāo)準(zhǔn)耗用量×( ))。
20. 對(duì)二次投料實(shí)際耗用量/二次投料標(biāo)準(zhǔn)耗用量小于 95%(或 96.5%),要求工廠根據(jù)實(shí)際情況組織評(píng)價(jià),( )審批處理。
21. 生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)包裝袋碎屑、涂抹紙等異物掉入二投攪拌槽時(shí)立即通知( )或生產(chǎn)班長(zhǎng)停機(jī),直至挑揀出所有碎屑,同時(shí)對(duì)攪拌槽內(nèi)料液排地處理,對(duì)攪拌槽清洗消毒完畢后方可重新開機(jī)。
22. 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)二投物料異常的,由工段班長(zhǎng)通知當(dāng)班過程質(zhì)檢進(jìn)行判定是否合格;針對(duì)判定不合格的原輔料統(tǒng)一分開放置,并做好標(biāo)識(shí),當(dāng)班進(jìn)行退庫(kù)處理,不合格退庫(kù)周期不允許超( )。
23. 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)單個(gè)最小包裝原料變質(zhì),排查同一生產(chǎn)批次原料,無異常叫停單個(gè)包裝原料,其他包裝可繼續(xù)使用;在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)( )及以上最小包裝原料變質(zhì),立即叫停整批原料;
24. 使用過程中出現(xiàn)同批次同一外源性異物超過( )次(葡萄干除外),立即叫停整批原料、叫停供應(yīng)商;使用過程中出現(xiàn)同批次非異物的質(zhì)量問題,相同問題超過( )次的,立即叫停整批原料、叫停供應(yīng)商;以上質(zhì)量問題如達(dá)不到叫停次數(shù),立即叫停單個(gè)包裝原料,同時(shí)排查同批次原料,無異常其他包裝可繼續(xù)使用;
25. 設(shè)備故障停機(jī)后重新開機(jī)需要協(xié)助( )重新對(duì)二投攪拌槽進(jìn)行清洗消毒。
二、多選題
26. 二投工物料準(zhǔn)備時(shí)在與生產(chǎn)班長(zhǎng)及交班凝凍工確認(rèn)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù),確定當(dāng)班使用( )標(biāo)準(zhǔn)。
27. 二投物料有漏氣、破損過程及時(shí)挑出,不得使用并及時(shí)將異常信息反饋至( )。
28. 二次投料開袋前使用消毒毛巾將包裝上的消毒水擦拭干凈,針對(duì)( )對(duì)包裝袋外表面使用消毒毛巾擦拭;有漏氣、進(jìn)消毒水的二投不得使用。
29. 二投添加速度和添加量需要按照產(chǎn)品( )均勻添加,及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)整二投添加量;
30. 二投工所負(fù)責(zé)的手工清洗設(shè)備及工器具清洗包括?
31. 二投料攪拌槽(AB槽)清洗步驟包含?
32. 二投料攪拌槽(AB槽)堿循環(huán)的參數(shù)正確的是?
33. 二投料攪拌槽(AB槽)堿清洗使用的清洗劑正確的是?
34. 手工清洗步驟包含以下哪些?
35. 二投攪拌槽(AB槽)手工清洗重點(diǎn)區(qū)域?yàn)橐韵履男?/legend>
36. 二投工清洗效果驗(yàn)證的感官驗(yàn)證中看:使用強(qiáng)光手電檢查( )無雜質(zhì)殘留。
37. 一次投料:配料過程中添加的原料,包括水、( )等。
38. 二次投料:生產(chǎn)過程中添加的原料,包括( )、煉乳等。
39. 未按配方執(zhí)行包含以下哪種情況?
三、判斷題
40. 與交班二投工確認(rèn)生產(chǎn)線二投剩余量,對(duì)剩余量數(shù)量進(jìn)行交接確認(rèn)。
41. 二投工在物料準(zhǔn)備時(shí),根據(jù)當(dāng)班凝凍工預(yù)估產(chǎn)量確認(rèn)當(dāng)班二投需求量。
42. 二投工在物料準(zhǔn)備時(shí),需提前通知當(dāng)班輔料員二投預(yù)計(jì)需求量。
43. 二投工在物料領(lǐng)用時(shí),根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,將當(dāng)班所有使用的二投物料放置于指定位置存放。
44. 二次投料及直接接觸產(chǎn)品的輔料未使用前不允許敞口放置(盛放原料、輔料、二投料使用的工具必須配有防護(hù)措施)。
45. 二次投料開袋時(shí)可使用自制的小刀將包裝袋剪開,避免開袋環(huán)節(jié)帶入的異物隱患;
46. 開袋后的二次投料不允許敞口放置在環(huán)境中,針對(duì)添加量較少二次未使用時(shí)投料做好封口或加蓋防護(hù)。
47. 二投料攪拌槽(AB槽)清洗過程中需要檢查轉(zhuǎn)子泵是否存在泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)聯(lián)系當(dāng)班生產(chǎn)班長(zhǎng)和設(shè)備人員進(jìn)行維修
48. 二投工清洗效果驗(yàn)證的感官驗(yàn)證中摸:用手觸摸被清洗設(shè)備表面無油膩感
49. 二投工的清洗效果驗(yàn)證可以確??焖匍_機(jī),可邊清洗邊驗(yàn)證。
50. 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)二投添加過多導(dǎo)致供料管路堵塞,料液外溢時(shí)盡量到交接班時(shí)進(jìn)行清洗、維護(hù)。
51. 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中無二投需及時(shí)聯(lián)系凝凍工和生產(chǎn)組長(zhǎng)對(duì)故障原因進(jìn)行排查,同時(shí)確定無二投產(chǎn)品具體時(shí)間段,統(tǒng)一進(jìn)行銷毀處理;
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