2024年電焊工專業(yè)知識應知應會考試練習題庫

1. 基本信息:
姓名:
部門:
員工編號:
2. 碳鋼焊接富氬氣保護氣體所用比例為( )。
3. 焊條的直徑是以( )來表示的。
4. 在ISO9606-1中規(guī)定,用字母( )表示板材。
5. CO2氣體保護焊,最常出現(xiàn)的是( )氣孔。
6. MAG焊焊接時,工件接電源( )極。
7. ( )的焊縫,極易形成熱裂紋。
8. 多層多道焊與多層焊時,應特別注意( ),以免產(chǎn)生夾渣、未熔合等缺陷。
9. 焊接接頭根部預留間隙的作用在于( )。
10. 碳鋼焊縫表面及近表面無損檢測所用探傷方法有( )。
11. 按EN287/ISO9606標準對焊工考試試件不常用檢驗方法為( )。
12. 下列哪種方法不能用于焊接時的通風除塵( )。
13. TIG焊(非熔化極惰性氣體保護焊)如果鎢極與母材或焊絲接觸,會發(fā)生什么情況( )。
14. 鎢極直徑太小、焊接電流太大時,容易產(chǎn)生的焊接缺陷是( )。
15. 下列措施中,可用于克服電弧磁偏吹的是( )。
16. 鎢極氬弧焊熄弧時,電流衰減的作用是( )。
17. CO2氣體保護焊的焊接工藝參數(shù)有( )。
18. ( ),則焊后產(chǎn)生的焊接變形最大。
19. 金屬活性氣體焊接(MAG焊接)的焊接法編號是( )。
20. 下面那條焊縫根部不需要焊透( )。
21. 焊接時,地線夾必須夾持在( )施焊點附近。
22. ( )是焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙。
23. 焊接電流過大、焊速過小或者間隙坡口尺寸過大易產(chǎn)生哪種焊接缺陷( )。
24. 產(chǎn)生咬邊的原因除焊接電流過大、運條速度不當、焊條角度不當外,還包括( )。
25. 控制焊接變形的工藝措施主要有( )。
26. 鎢極氬弧焊不采取接觸短路引弧法的原因是( )。
27. 下列三種型式的坡口中,( )型坡口的角變形最大。
28. 角焊縫的裝配間隙應盡可能小,重要的對接和T形接頭焊縫要求加引弧板和收弧板。引弧板和收弧板的規(guī)格應與坡口形式基本一致。引弧和收弧的長度至少( )。
29. 焊工連續(xù)( )沒有從事某崗位的焊接工作,該崗位的上崗證失效。
30. 焊接時采用分段退焊法可以( )。
31. 焊縫中氫的存在不會引起( )。
32. 焊接殘余應力是指( ) 。
33. 采用剛性固定法焊接,( ) 將增大。
34. 熔池在結(jié)晶過程中產(chǎn)生的裂紋叫( )。
35. 重要焊縫焊接時,嚴禁采用( )。
36. 焊接接頭的幾個區(qū)域有( )。
37. 射線探傷的射線源有γ射線、( )。
38. 焊縫坡口的三要素是( )。
39. 局部加熱矯正中加熱區(qū)的形狀分為( )。
40. 焊接工裝夾具按適用范圍分為( )。
41. 焊后按圖紙要求對焊縫進行自檢的內(nèi)容有( )。
42. 多層多道焊接過程中前道焊縫出現(xiàn)何種缺陷需修磨( )。
43. 設計圖紙上規(guī)定的焊縫檢驗等級為CT2焊縫時,需要進行哪些檢驗要求( )。
44. 薄板對接焊縫產(chǎn)生的應力是( )。
45. 氧氣瓶一般應( )放置,并必須安放穩(wěn)固。
46. 母材打磨一般在焊接部件( )進行。
47. ( )是影響焊縫寬度的主要因素。
48. 大型復雜工件采用退焊法可以減少( )。
49. 氣孔是在焊接熔池的( )過程中產(chǎn)生的。
50. 彎曲變形的大小以( )進行度量。
51. 焊接接頭冷彎試驗的目的是檢查接頭的( )。
52. 安全操作“一口清”:特種作業(yè)須( ),崗前點檢須牢記。
53. 安全操作“一口清”:首防觸電與( );勞保用品穿戴齊。
54. 安全操作“一口清”:受限空間需( ),防火防爆是要義。
55. 安全操作“一口清”:活動機件謹觀察,身邊( )應回避。
56. 安全操作“一口清”:弧光飛濺傷身體,( )不穩(wěn)屬大忌。
57. 熟悉并盡量( )作業(yè)環(huán)境中的坑洞、溝坎,作業(yè)線路上的浮置物或易于纏繞身體的管線,須提前清除。
58. 作業(yè)場地鄰近處如有( ),應提請工位長、現(xiàn)場調(diào)度或其他管理人員予以處置,防止作業(yè)中堆料傾倒傷人。
59. 檢查與作業(yè)相關(guān)的機械裝置的( )是否完好、安裝是否牢固。
60. 檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有( )或其它易燃物品。
61. 注意避免( )接觸焊后尚未冷卻的工件,同時應對相鄰或交叉工位的員工進行提醒。
62. 在有起重作業(yè)的環(huán)境下施焊時應保持對天車( )的關(guān)注,及時躲避經(jīng)過身邊的吊物。
63. 帶移動功能的梯臺應將( )止動裝置鎖緊。
64. 工件需要架空時應確保( )牢固,消除松脫墜落風險。
65. 無論采用何種方式對工件進行翻轉(zhuǎn),均應確保本人及其他員工不在工件或運動機件的( )之內(nèi)。
66. 工作中嚴禁操作( )的設備或工具,并謹慎觀察作業(yè)現(xiàn)場張貼的警示標識,嚴格按警示要求進行操作。
67. 夏季作業(yè)中出現(xiàn)全身汗透時,及時更換( ),謹防作業(yè)過程中觸電。
68. 作業(yè)過程中遇到設備故障,應確保( )后進行故障排查。
69. 清理焊絲輸送裝置的堵塞物時,不得將眼睛或身體其他部位( )朝向焊絲輸送方向。
70. 在非平整工作面作業(yè)時,移動身體前須仔細判明( )是否穩(wěn)固。
71. 借助工作梯臺登高作業(yè)時須確保梯臺( )穩(wěn)固。
72. 工作結(jié)束后,首先( )。
73. 工作結(jié)束后,清理和收拾工具、配件,將其整齊擺放到( ),最后清掃作業(yè)現(xiàn)場,分類處理廢棄物。
74. 設備漏電、在潮濕的環(huán)境下施焊、使用絕緣防護不全的手持電動工具作業(yè)、未穿著絕緣工作鞋作業(yè)等情況造成( )。
75. 電焊煙塵造成( )等職業(yè)病危害。
76. 電焊弧光造成( )。
77. 在易燃易爆場所施焊或與氣割作業(yè)混合施工造成( )。
78. 與起重作業(yè)交叉混合作業(yè)造成( )。
79. 高處作業(yè)造成( )。
80. 受限空間作業(yè)導致( )。
81. 機械運動裝置造成纏、夾、擠、軋、刺、割等( )。
82. 發(fā)生人身觸電事故時,立即( ),使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實施人工急救,同時拔打急救電話,及時送往醫(yī)院救治。
83. 發(fā)生火災、爆炸時,應立即( ),切斷電源,就近使用消防器材,進行初期補救,若不能撲滅應并及時報警和報告單位領導及安全員。
84. 發(fā)生摔傷、碰撞事故后,輕者有出血情況時,立即采?。? )等止血措施,對骨折傷員要注意保護骨折部位,不能隨意扭曲;重者應保持傷者原位,并立即撥打急救電話,及時送往醫(yī)院救治,同時報告單位領導和安全員,保護好事故現(xiàn)場。
85. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁無證從事( )作業(yè)
86. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁不系安全帶進行( )。
87. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁未經(jīng)許可進入( )作業(yè)。
88. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁在易燃易爆場所( )或吸煙。
89. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁在( )行走或滯留。
90. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁( )和跨越設備的運轉(zhuǎn)部位。
91. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁擅自( )或停用安全防護裝置。
92. 電焊機輸出接地需要通過( )進行可靠接地。
93. 設備自主保全點檢表上運行時間填寫是在( )
94. 電焊機電源線長度一般不超過( )米
95. 焊接前須檢查并確保工件夾裝校正好,裝、卸工件時,機械手要回到( )。
96. 焊機二次側(cè)輸出線以及地線長度不超過( )米
97. 焊機殼體應( ),以確保安全。
98. 操作者須正確穿戴勞動( )。
99. 設備管理中,設備定保每臺設備每年執(zhí)行( )次
100. 下列哪項不屬于每次編輯新程序之前應做的準備工作( )。
101. 隨時關(guān)注機器人運行狀況和各類報警,發(fā)生異常時應立即拍下( ),并保護好屏幕報警內(nèi)容,通知維修人員。
102. 富氬氣體保護焊當焊接電流過大時,飛濺將(  ?。?。
103. 富氬氣體保護焊時,為減少飛濺,保持電弧穩(wěn)定,電源種類一般采用( ?。?。
104. 焊后若采取消氫處理或焊后熱處理則有助于防止焊縫(  )的產(chǎn)生。
105. 在焊接一些厚度較大,焊接接頭冷卻較快和母材金屬淬硬傾向較大的焊件時,焊縫中容易產(chǎn)生( ?。?/legend>
106. 在多層焊或多層道焊時,若在夾層焊接清理不干凈或運條不當時,則焊縫容易產(chǎn)生(  ?。?/legend>
107. 若焊件母材金屬的S、P含量高,則焊縫容易產(chǎn)生(  ?。?/legend>
108. E5015焊條要求采用( ?。?。
109. (  ?。╇娫词悄孀兓『刚髌?。
110. 焊前預熱的主要目的是( )。
111. 煤油試驗常用于( )容器的對接焊縫的致密性檢驗。
112. 異種鋼焊接時,選擇工藝參數(shù)主要考慮的原則是( )。
113. 控制復雜結(jié)構(gòu)件焊接變形的焊后熱處理方法是( )
114. 磁粉探傷顯示縱向缺陷時,應使磁力線與焊縫的方向正確的是( )
115. 密封性檢驗不能檢查的缺陷是( )
116. ISO5817:《鋼、鎳、鈦及其合金的熔化焊接頭缺欠質(zhì)量分級》該國際標準作為( )以上鋼、鎳、鈦及它們的合金焊縫評定等級的標準。
117. 如果工件溫度低于( )攝氏度時,無論如何都要進行預熱。
118. 加強板或者加固板的末端,焊縫必須( )
119. 在去除凹痕時(例如打磨凹痕、溝槽),剩余的壁厚不能低于標準壁厚的( )。當壁厚減小超過( )時,要進行返工(例如打磨、補焊、打磨,檢測裂紋)。
120. 在點焊和焊接過程中,預熱溫度和( )要遵守規(guī)定的極限值,并且要進行檢查。
121. 在打磨焊縫過渡區(qū)域的情況下,深度k必須小于等于( ),半徑r必須大于等于( ),打磨缺口的方向必須與主應力的曲線走向一致。
122. 若焊前打磨已在前工序完成但需在后工序焊接,焊接前焊接接頭周邊20mm范圍內(nèi)的母材表面及坡口面存在銹、油、水、氧化膜及灰垢,則應重新打磨,露出均勻金屬光澤。( )
123. 操作者A開動機械手進行焊接后,便離開操作區(qū)域到休息室聊天抽煙,使機械手置于無人監(jiān)控的狀態(tài)。( )
124. 當WPS文件規(guī)定焊接電流為240~280A時,焊接時電流可低于240A,但不可高于280A。( )
125. 焊縫中產(chǎn)生氣孔可不進行處理。( )
126. 若焊縫磁粉探傷發(fā)現(xiàn)有咬邊缺陷,應對咬邊處進行打磨,使焊縫與母材平滑過渡,無需補焊。( )
127. 焊接是通過加熱、加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。( )
128. 機械手操作者A因有急事需離開正在運行的機器人一段時間(10分鐘以上),請朋友B幫忙看管機器人,朋友B持有EN 287-1-135-P -BW-1.1-S - T12 -PF-ss-nb-ml操作證。( )
129. 在進行PT滲透檢驗的中間清洗時,為了保證將滲透劑清洗干凈,可以將清洗劑直噴。( )
130. 無損檢測方法中的RT是超聲波的英文縮寫。( )
131. 交流TIG的原理:利用其負半波(工件為負極)去除氧化膜的清理作用,使焊縫表面光亮保證焊縫質(zhì)量,而在正半波(鎢極為負極)時,鎢極得以冷卻,同時發(fā)射足夠的電子,利于穩(wěn)定電弧。( )
132. 焊接裂紋是指在焊接應力及其他致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙。( )
133. 氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強度,降低塑性,還會引起泄漏,氣孔也是引起應力集中的因素。( )
134. 咬邊是一種較危險的缺陷,它不但減少了金屬的有效截面積,而且在咬邊處還會造成應力集中。( )
135. 焊前絕對禁止在焊縫中出現(xiàn)打磨時斷掉的鋼絲等雜物,使用風源清理工件上的雜物時,必須使用黑色帶有潤滑油的風管。( )
136. 焊接變形通常分為縱向收縮、橫向收縮、角變形、波浪變形、扭曲變形。( )
137. 當焊件拘束度較小時,焊接過程中焊件能夠自由地膨脹和收縮,則焊接變形小,而焊接應力較小。( )
138. 冷卻膏使用要慎重,對于使用了打磨膏的工件,后工序施焊的部位不要使用清洗液將焊接部位打磨膏清理干凈。( )
139. 磁粉探傷適用于任何焊縫表面缺陷的檢測。( )
140. 熔化極氬弧焊可采用直流或交流電源。( )
141. 焊絲直徑是焊接參數(shù)之一,其選擇應根據(jù)母材的厚度和焊接層道數(shù)確定。( )
142. 氬氣是惰性氣體,它在高溫下分解并與焊縫金屬起化學反應。( )
143. 焊接過程中不允許有穿堂風。因此,在焊接作業(yè)前必須關(guān)閉臺位附近的通道門。當焊接過程中,如果有人打開與臺位相近處的大門,則要立即停止施焊。( )
144. 焊接前應檢查導電嘴是否擰緊,噴嘴是否干凈。導電嘴不能簡單地采用手動擰緊,必須采用尖嘴鉗擰緊。( )
145. 鋁合金部件的存放,不能將工件直接放在地面上,與工件直接接觸的可以是木頭、塑料、鋁合金或碳鋼。( )
146. 多層多道焊接過程中,必須及時清理焊縫表面上的臟物。( )
147. 焊接作業(yè)過程中可根據(jù)操作方便來確定焊接順序施焊。( )
148. 對于段焊,其焊縫長度和間距必須嚴格按照圖紙要求執(zhí)行,在產(chǎn)品變形控制要求較嚴格的情況下,必須采用交叉對稱施焊的焊接順序。( )
149. 接地線應盡可能地連接在與施焊焊縫較遠的位置。( )
150. 自動焊焊接完成后一定要將焊槍抬高到安全高度避免碰撞。( )
151. 焊完的產(chǎn)品后應及時從工裝系統(tǒng)上卸下,以免焊后產(chǎn)生焊接變形。( )
152. 焊工在轉(zhuǎn)崗前,必須通過新崗位所有工作試件的考試,然后才能在新崗位上崗。( )
153. 焊工連續(xù)六個月沒有從事焊接工作,其焊工證書失效。( )
154. 試件接頭形式的標記中BW是表示角接接頭,F(xiàn)W是表示對接接頭。( )
155. 當板厚大于12mm時,定位焊的最小長度要求在50mm以上;當板厚小于12mm時,定位焊的長度要求在板厚的4倍以上。( )
156. 焊件坡口不當或裝配間隙不均勻不會造成焊縫表面尺寸不符合要求。( )
157. 焊接缺陷中的未焊透,是指焊接時接頭根部未完全熔透。( )
158. 焊接缺陷中的未熔合,是指熔焊時焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合。( )
159. 裝配間隙過大或焊接速度過慢會造成焊接過程中燒穿。( )
160. 反變形法主要用于防止焊件的收縮變形。( )
161. 著色檢驗只能檢測到表面缺陷,不能檢測到焊縫內(nèi)部的缺陷。( )
162. 工作前檢查自身防護用品的穿戴和配備情況。 ( )
163. 工作前熟悉并盡量消除作業(yè)環(huán)境中的坑洞、溝坎,作業(yè)線路上的浮置物或易于纏繞身體的管線,須提前清除。( )
164. 工作前檢查所使用的設備、工具的防護裝置是否齊全有效。( )
165. 服用鎮(zhèn)靜類藥物后,或身體有其它不適等異常情況時,應告知工位長并要求暫停安排本人作業(yè)。( )
166. 注意避免身體裸露部位接觸焊后尚未冷卻的工件,同時應對相鄰或交叉工位的員工進行提醒。( )
167. 在有起重作業(yè)的環(huán)境下施焊時應保持對天車警鈴聲的關(guān)注,視情況盡量躲避經(jīng)過身邊的吊物。( )
168. 在非平整工作面作業(yè)時,移動身體前須仔細判明落腳點是否穩(wěn)固;借助工作梯臺登高作業(yè)時須確保梯臺落地穩(wěn)固,帶移動功能的梯臺應將車輪止動裝置鎖緊。( )
169. 工件需要架空時用手扶持,保證夾持牢固,消除松脫墜落風險。( )
170. 無論采用何種方式對工件進行翻轉(zhuǎn),均應確保本人及其他員工不在工件或運動機件的活動范圍之內(nèi)。( )
171. 工作中嚴禁操作不熟悉的設備或工具,并謹慎觀察作業(yè)現(xiàn)場張貼的警示標識,嚴格按警示要求進行操作。( )
172. 夏季作業(yè)中出現(xiàn)全身汗透時,及時取掉手套作業(yè),謹防作業(yè)過程中觸電。( )
173. 作業(yè)過程中遇到設備故障,應確保切斷電源后進行故障排查;清理焊絲輸送裝置的堵塞物時,不得將眼睛或身體其他部位正面朝向焊絲輸送方向。( )
174. 工作結(jié)束后,首先關(guān)閉設備電源,然后清理和收拾工具、配件,將其整齊擺放到指定位置,最后清掃作業(yè)現(xiàn)場,分類處理廢棄物。( )
175. 有交接班的作業(yè)崗位,應詳細填寫交接班記錄。( )
176. 作業(yè)環(huán)境照明不良、作業(yè)現(xiàn)場不平整,以及作業(yè)過程中采用危險的站姿或長時間處于勉強體位等情況,造成跌倒、磕碰或扭傷等其它傷害。( )
177. 設備漏電、在潮濕的環(huán)境下施焊、使用絕緣防護不全的手持電動工具作業(yè)、未穿著絕緣工作鞋作業(yè)等情況造成觸電傷害。( )
178. 在易燃易爆場所施焊或與氣割作業(yè)混合施工造成火災爆炸事故。( )
179. 機械運動裝置造成纏、夾、擠、軋、刺、割等機械傷害。( )
180. 發(fā)生人身觸電事故時,立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實施人工急救,同時拔打急救電話,及時送往醫(yī)院救治。( )
181. 觸電者脫離電源后,有可能摔傷,要采取防摔傷措施。事故發(fā)生后,要及時報告單位領導和安全員,并保護好事故現(xiàn)場。( )
182. 只要會操作設備,無設備操作證,也可以操作設備。( )
183. 為方便操作,可以將扳手等工具直接放在焊機上。( )
184. 使用設備前,不需做“設備點檢”工作。( )
185. 應經(jīng)常保持焊機清潔,定期用低壓干燥空氣對焊機內(nèi)部進行清潔處理。( )
186. 為便于拆解焊接電纜線,焊機下端的輸出端子最好不要用防護板遮擋。( )
187. 焊機開機前檢應檢查電壓表、電流表是否在有效期( )
188. 焊接中突然停電,應立即切斷電源。( )
189. 電焊工應掌握一般電氣知識,熟悉滅火技術(shù)以及觸電急救方法。( )
190. 二次線接頭應牢固,防止因松動、接觸不良而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象( )
191. 示教過程中要將示教器時刻拿在手上,不要隨意亂放.( )
192. 焊條E5015適用于全位置焊。 ( )
193. 堿性焊條只能采用直流電源焊接,酸性焊條不可采用直流電源焊接。( ?。?/legend>
194. 焊接時應盡量采用長弧焊接,因為長弧焊時電弧的范圍大,保護效果好?!。ā?  )
195. 碳弧氣刨需要采用大功率的交流電源?! 。ā 。?/legend>
196. 碳弧氣刨可以在焊件上加工出U形坡口?!。ā? ?。?/legend>
197. 低碳素鋼在碳弧氣刨后,刨槽表面會有一滲碳層,這是由于出于高溫的表面金屬被冷卻后所造成的?! 。ā? )
198. 碳弧氣刨常見缺陷有夾碳、刨槽形狀不符合要求,粘渣、銅斑等?!。ā??。?/legend>
199. 氧化性氣體由于本身氧化性較強,所以不宜作為保護氣體?!。ā  。?/legend>
200. 手工鎢極氬弧焊時,氬氣流量大,保護效果越佳?!。ā??。?/legend>
201. 煤油試驗焊縫的致密性檢驗可以由磁粉探傷代替。( ?。?/legend>
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