2024年電焊工專業(yè)知識應知應會考試練習題庫
1. 基本信息:
姓名:
部門:
員工編號:
2. 碳鋼焊接富氬氣保護氣體所用比例為( )。
20%CO2+80%Ar
80%CO2+20%O2
80%Ar+20%O2
其他
3. 焊條的直徑是以( )來表示的。
焊芯直徑
焊條外徑
藥皮厚度
藥皮外徑
4. 在ISO9606-1中規(guī)定,用字母( )表示板材。
P
T
p
t
5. CO2氣體保護焊,最常出現(xiàn)的是( )氣孔。
氫氣
一氧化碳
氮氣
氧氣
6. MAG焊焊接時,工件接電源( )極。
正極
負極
不接工件
7. ( )的焊縫,極易形成熱裂紋。
窄而淺
窄而深
寬而淺
寬而深
8. 多層多道焊與多層焊時,應特別注意( ),以免產(chǎn)生夾渣、未熔合等缺陷。
擺動焊條
選用小直徑焊條
預熱
清除熔渣
9. 焊接接頭根部預留間隙的作用在于( )。
防止燒穿
保證焊透
提高焊接效率
防止產(chǎn)生根部裂紋
10. 碳鋼焊縫表面及近表面無損檢測所用探傷方法有( )。
磁粉探傷
滲透探傷
磁粉和滲透探傷
超聲波探傷
11. 按EN287/ISO9606標準對焊工考試試件不常用檢驗方法為( )。
外觀檢驗
斷口檢驗
沖擊試驗
宏觀金相
12. 下列哪種方法不能用于焊接時的通風除塵( )。
壓縮空氣
電扇
吸塵裝置
氧氣
13. TIG焊(非熔化極惰性氣體保護焊)如果鎢極與母材或焊絲接觸,會發(fā)生什么情況( )。
熔池加深
焊后變形大
焊縫夾鎢
焊縫出現(xiàn)氣孔
14. 鎢極直徑太小、焊接電流太大時,容易產(chǎn)生的焊接缺陷是( )。
冷裂紋
未焊透
熱裂紋
夾鎢
15. 下列措施中,可用于克服電弧磁偏吹的是( )。
加大焊接電流
壓低電弧、改變焊條角度,將焊條倒向電弧偏吹的一側(cè)
增大焊接速度
16. 鎢極氬弧焊熄弧時,電流衰減的作用是( )。
讓焊件緩冷,防止冷裂紋
讓焊件緩冷,細化晶粒
逐漸減少熔池體積,避免弧坑縮孔和弧坑裂紋
讓焊件回火,改善焊接接頭性能
17. CO2氣體保護焊的焊接工藝參數(shù)有( )。
焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓
焊接電流、電弧電壓
氣體純度
焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氣體流量
18. ( ),則焊后產(chǎn)生的焊接變形最大。
加熱時,焊件能自由膨脹,冷卻時,焊件能自由收縮
加熱時,焊件不能自由膨脹,冷卻時,焊件能自由收縮
加熱時,焊件不能完全自由膨脹,冷卻時,焊件不能自由收縮
加熱時,焊件能自由膨脹,冷卻時,焊件不能自由收縮
19. 金屬活性氣體焊接(MAG焊接)的焊接法編號是( )。
136
135
141
111
20. 下面那條焊縫根部不需要焊透( )。
10HY,a3
16HV
3Ⅱ
10X
21. 焊接時,地線夾必須夾持在( )施焊點附近。
工裝
工件
兩者都可
22. ( )是焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙。
裂紋
咬邊
未熔合
夾渣
23. 焊接電流過大、焊速過小或者間隙坡口尺寸過大易產(chǎn)生哪種焊接缺陷( )。
未焊透
裂紋
燒穿
咬邊
24. 產(chǎn)生咬邊的原因除焊接電流過大、運條速度不當、焊條角度不當外,還包括( )。
焊機選擇不當
電弧長度選擇不當
焊絲直徑選擇不當
坡口選擇不當
25. 控制焊接變形的工藝措施主要有( )。
反變形
剛性固定
選擇合理的焊接順序
以上都是
26. 鎢極氬弧焊不采取接觸短路引弧法的原因是( )。
有放射性物質(zhì)
鎢極燒損嚴重
引弧速度太慢
有高頻電磁場
27. 下列三種型式的坡口中,( )型坡口的角變形最大。
X 型
U型
V型
I型
28. 角焊縫的裝配間隙應盡可能小,重要的對接和T形接頭焊縫要求加引弧板和收弧板。引弧板和收弧板的規(guī)格應與坡口形式基本一致。引弧和收弧的長度至少( )。
35mm
25mm
30mm
20m
29. 焊工連續(xù)( )沒有從事某崗位的焊接工作,該崗位的上崗證失效。
三個月
六個月
一年
二年
30. 焊接時采用分段退焊法可以( )。
減少焊接變形
使焊縫成形美觀
防止產(chǎn)生焊接缺陷
消除焊接變形
31. 焊縫中氫的存在不會引起( )。
白點
冷裂紋
氣孔
合金元素的燒損
32. 焊接殘余應力是指( ) 。
焊接過程中,由于不均勻加熱和冷卻在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應力
焊接過程中,由于焊件本身或外加拘束作用在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應力
焊接結(jié)束后,焊件冷卻到室溫下留在焊件內(nèi)的應力
焊接過程中,焊件在結(jié)晶時產(chǎn)生的應力。
33. 采用剛性固定法焊接,( ) 將增大。
焊接應力
焊接變形
焊縫塑性
焊縫韌性
34. 熔池在結(jié)晶過程中產(chǎn)生的裂紋叫( )。
冷裂紋
再熱裂紋
熱裂紋
延遲裂紋
35. 重要焊縫焊接時,嚴禁采用( )。
立向下焊
立向上焊
仰焊
36. 焊接接頭的幾個區(qū)域有( )。
焊縫區(qū)
熔合區(qū)
熱影響區(qū)
以上都是
37. 射線探傷的射線源有γ射線、( )。
J射線
F射線
x射線
紫外線
38. 焊縫坡口的三要素是( )。
鈍邊
角度
坡口形式
以上都是
39. 局部加熱矯正中加熱區(qū)的形狀分為( )。
點狀
線狀
三角形
以上都是
40. 焊接工裝夾具按適用范圍分為( )。
專用工裝
通用工裝
組合式工裝
以上都是
41. 焊后按圖紙要求對焊縫進行自檢的內(nèi)容有( )。
焊縫接頭
焊縫余高
弧坑裂紋
以上都是
42. 多層多道焊接過程中前道焊縫出現(xiàn)何種缺陷需修磨( )。
弧坑裂紋
氣孔
未熔合
以上都是
43. 設計圖紙上規(guī)定的焊縫檢驗等級為CT2焊縫時,需要進行哪些檢驗要求( )。
10% PT
10% RT或UT
100%VT
以上都是
44. 薄板對接焊縫產(chǎn)生的應力是( )。
單向應力
平面應力
體積應力
裝配應力
45. 氧氣瓶一般應( )放置,并必須安放穩(wěn)固。
水平
傾斜
直立
倒立
46. 母材打磨一般在焊接部件( )進行。
裝配前
裝配后
裝配前后都行
定位焊后
47. ( )是影響焊縫寬度的主要因素。
焊絲直徑
焊接電流
電弧電壓
焊接速度
48. 大型復雜工件采用退焊法可以減少( )。
應力
變形
氣孔
夾渣
49. 氣孔是在焊接熔池的( )過程中產(chǎn)生的。
一次結(jié)晶
二次結(jié)晶
部分重結(jié)晶
以上都是
50. 彎曲變形的大小以( )進行度量。
彎曲角度
撓度
彎曲跨度
以上都是
51. 焊接接頭冷彎試驗的目的是檢查接頭的( )。
強度
塑性
韌性
硬度
52. 安全操作“一口清”:特種作業(yè)須( ),崗前點檢須牢記。
謹慎
安全
規(guī)范
執(zhí)證
53. 安全操作“一口清”:首防觸電與( );勞保用品穿戴齊。
粉塵
弧光
焊煙
噪聲
54. 安全操作“一口清”:受限空間需( ),防火防爆是要義。
檢測
觀察
多人
禁止
55. 安全操作“一口清”:活動機件謹觀察,身邊( )應回避。
危險
吊物
物件
作業(yè)
56. 安全操作“一口清”:弧光飛濺傷身體,( )不穩(wěn)屬大忌。
梯臺
物件
站位
登高
57. 熟悉并盡量( )作業(yè)環(huán)境中的坑洞、溝坎,作業(yè)線路上的浮置物或易于纏繞身體的管線,須提前清除。
消除
減少
靠近
離開
58. 作業(yè)場地鄰近處如有( ),應提請工位長、現(xiàn)場調(diào)度或其他管理人員予以處置,防止作業(yè)中堆料傾倒傷人。
工件
物料
設備
超高堆碼物
59. 檢查與作業(yè)相關(guān)的機械裝置的( )是否完好、安裝是否牢固。
旋轉(zhuǎn)部位
護罩
潤滑
螺帽
60. 檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有( )或其它易燃物品。
人員
燃氣管線
設備
物料
61. 注意避免( )接觸焊后尚未冷卻的工件,同時應對相鄰或交叉工位的員工進行提醒。
焊槍
吊索具
身體裸露部位
工具
62. 在有起重作業(yè)的環(huán)境下施焊時應保持對天車( )的關(guān)注,及時躲避經(jīng)過身邊的吊物。
警鈴聲
附鉤
狀態(tài)
主鉤
63. 帶移動功能的梯臺應將( )止動裝置鎖緊。
升降功能
電源
車輪
護欄
64. 工件需要架空時應確保( )牢固,消除松脫墜落風險。
夾持
工件
吊具
墊板
65. 無論采用何種方式對工件進行翻轉(zhuǎn),均應確保本人及其他員工不在工件或運動機件的( )之內(nèi)。
放置范圍
作業(yè)范圍
定置范圍
活動范圍
66. 工作中嚴禁操作( )的設備或工具,并謹慎觀察作業(yè)現(xiàn)場張貼的警示標識,嚴格按警示要求進行操作。
旋轉(zhuǎn)
不熟悉
開動
特種
67. 夏季作業(yè)中出現(xiàn)全身汗透時,及時更換( ),謹防作業(yè)過程中觸電。
浸濕的手套
焊槍
焊機
作業(yè)人員
68. 作業(yè)過程中遇到設備故障,應確保( )后進行故障排查。
安全
停機
無人作業(yè)
切斷電源
69. 清理焊絲輸送裝置的堵塞物時,不得將眼睛或身體其他部位( )朝向焊絲輸送方向。
側(cè)面
正面
上面
下面
70. 在非平整工作面作業(yè)時,移動身體前須仔細判明( )是否穩(wěn)固。
平整面
非平整面
落腳點
梯臺
71. 借助工作梯臺登高作業(yè)時須確保梯臺( )穩(wěn)固。
上方
落地
臺面
梯架
72. 工作結(jié)束后,首先( )。
關(guān)閉設備電源
清掃
清潔
整理
73. 工作結(jié)束后,清理和收拾工具、配件,將其整齊擺放到( ),最后清掃作業(yè)現(xiàn)場,分類處理廢棄物。
方便位置
指定位置
安全位置
使用位置
74. 設備漏電、在潮濕的環(huán)境下施焊、使用絕緣防護不全的手持電動工具作業(yè)、未穿著絕緣工作鞋作業(yè)等情況造成( )。
物體打擊
起重傷害
機械傷害
觸電傷害
75. 電焊煙塵造成( )等職業(yè)病危害。
矽肺
電焊塵肺病
石棉肺
金屬塵肺
76. 電焊弧光造成( )。
輻射傷害
X射線傷害
高溫傷害
灼燙傷害
77. 在易燃易爆場所施焊或與氣割作業(yè)混合施工造成( )。
中毒事故
火災爆炸事故
燙傷事故
輻射事故
78. 與起重作業(yè)交叉混合作業(yè)造成( )。
機械傷害
觸電傷害
起重傷害
物體打擊
79. 高處作業(yè)造成( )。
機械傷害
墜落傷害
起重傷害
物體打擊
80. 受限空間作業(yè)導致( )。
中毒窒息事故
火災爆炸事故
燙傷事故
輻射事故
81. 機械運動裝置造成纏、夾、擠、軋、刺、割等( )。
機械傷害
墜落傷害
起重傷害
物體打擊
82. 發(fā)生人身觸電事故時,立即( ),使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實施人工急救,同時拔打急救電話,及時送往醫(yī)院救治。
施救
撤離
拉閘斷電
呼叫
83. 發(fā)生火災、爆炸時,應立即( ),切斷電源,就近使用消防器材,進行初期補救,若不能撲滅應并及時報警和報告單位領導及安全員。
搶救傷員
撤離
拉閘斷電
呼叫
84. 發(fā)生摔傷、碰撞事故后,輕者有出血情況時,立即采?。? )等止血措施,對骨折傷員要注意保護骨折部位,不能隨意扭曲;重者應保持傷者原位,并立即撥打急救電話,及時送往醫(yī)院救治,同時報告單位領導和安全員,保護好事故現(xiàn)場。
搶救傷員
包扎
拉閘斷電
呼叫
85. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁無證從事( )作業(yè)
現(xiàn)場
生產(chǎn)
設備
特種(設備)
86. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁不系安全帶進行( )。
高處作業(yè)
焊接
打磨
吊運
87. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁未經(jīng)許可進入( )作業(yè)。
高處作業(yè)
有限空間
打磨
吊運
88. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁在易燃易爆場所( )或吸煙。
登高
噴漆
打磨
違規(guī)動火
89. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁在( )行走或滯留。
非安全道
天車下
起重吊物下
作業(yè)區(qū)域內(nèi)
90. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁( )和跨越設備的運轉(zhuǎn)部位。
關(guān)閉
觸摸
開啟
封閉
91. 中國中車集團安全生產(chǎn)禁令:嚴禁擅自( )或停用安全防護裝置。
關(guān)閉
觸摸
開啟
拆除
92. 電焊機輸出接地需要通過( )進行可靠接地。
專用地線夾鉗
地線接在設備螺栓上
地線直接搭接在工件上
93. 設備自主保全點檢表上運行時間填寫是在( )
點檢完成后
工作過程中
下班時
94. 電焊機電源線長度一般不超過( )米
5
3
7
95. 焊接前須檢查并確保工件夾裝校正好,裝、卸工件時,機械手要回到( )。
指定位置
零位
安全位置
96. 焊機二次側(cè)輸出線以及地線長度不超過( )米
50
25
15
97. 焊機殼體應( ),以確保安全。
可靠接地
可接可不接地
不用接地
98. 操作者須正確穿戴勞動( )。
工作鞋
工作帽
防護用品
99. 設備管理中,設備定保每臺設備每年執(zhí)行( )次
4
2
1
100. 下列哪項不屬于每次編輯新程序之前應做的準備工作( )。
檢查機器人水路、氣路、焊絲等狀況
檢查機器人各軸零點是否正確
檢查機器人工具TCP、TOV是否正確
給機器人各機械傳動部分加潤滑脂
101. 隨時關(guān)注機器人運行狀況和各類報警,發(fā)生異常時應立即拍下( ),并保護好屏幕報警內(nèi)容,通知維修人員。
報警器
急停按鈕
電源開關(guān)
102. 富氬氣體保護焊當焊接電流過大時,飛濺將( ?。?。
增加
不變
減少
103. 富氬氣體保護焊時,為減少飛濺,保持電弧穩(wěn)定,電源種類一般采用( ?。?。
交流電源
直流正接
直流反接
104. 焊后若采取消氫處理或焊后熱處理則有助于防止焊縫( )的產(chǎn)生。
夾渣
冷裂紋
熱裂紋
105. 在焊接一些厚度較大,焊接接頭冷卻較快和母材金屬淬硬傾向較大的焊件時,焊縫中容易產(chǎn)生( ?。?/legend>
氣孔
熱裂紋
冷裂紋
106. 在多層焊或多層道焊時,若在夾層焊接清理不干凈或運條不當時,則焊縫容易產(chǎn)生( ?。?/legend>
氣孔
夾渣
咬邊
107. 若焊件母材金屬的S、P含量高,則焊縫容易產(chǎn)生( ?。?/legend>
熱裂紋
再熱裂紋
冷裂紋
108. E5015焊條要求采用( ?。?。
交流電源
脈沖電源
直流電源
109. ( ?。╇娫词悄孀兓『刚髌?。
BX1-400
AX7-500
ZX7-400
110. 焊前預熱的主要目的是( )。
防止產(chǎn)生偏析
防止產(chǎn)生夾渣
減少淬硬傾向,防止裂紋產(chǎn)生
111. 煤油試驗常用于( )容器的對接焊縫的致密性檢驗。
不受壓
低壓
中壓
112. 異種鋼焊接時,選擇工藝參數(shù)主要考慮的原則是( )。
減小熔合比
增大熔合比
焊接效率高
113. 控制復雜結(jié)構(gòu)件焊接變形的焊后熱處理方法是( )
消氫處理
退火和高溫回火
正火
114. 磁粉探傷顯示縱向缺陷時,應使磁力線與焊縫的方向正確的是( )
傾斜
對稱
垂直
115. 密封性檢驗不能檢查的缺陷是( )
漏水
滲油
內(nèi)部氣孔
116. ISO5817:《鋼、鎳、鈦及其合金的熔化焊接頭缺欠質(zhì)量分級》該國際標準作為( )以上鋼、鎳、鈦及它們的合金焊縫評定等級的標準。
1mm
0.5mm
0.3mm
117. 如果工件溫度低于( )攝氏度時,無論如何都要進行預熱。
5
8
10
118. 加強板或者加固板的末端,焊縫必須( )
斷開
繞行
接頭
119. 在去除凹痕時(例如打磨凹痕、溝槽),剩余的壁厚不能低于標準壁厚的( )。當壁厚減小超過( )時,要進行返工(例如打磨、補焊、打磨,檢測裂紋)。
90% 5%
95% 5%
95% 3%
120. 在點焊和焊接過程中,預熱溫度和( )要遵守規(guī)定的極限值,并且要進行檢查。
熱處理溫度
后熱溫度
層間溫度
121. 在打磨焊縫過渡區(qū)域的情況下,深度k必須小于等于( ),半徑r必須大于等于( ),打磨缺口的方向必須與主應力的曲線走向一致。
0.5mm 2mm
1mm 1.5mm
0.3mm 3 mm
122. 若焊前打磨已在前工序完成但需在后工序焊接,焊接前焊接接頭周邊20mm范圍內(nèi)的母材表面及坡口面存在銹、油、水、氧化膜及灰垢,則應重新打磨,露出均勻金屬光澤。( )
正確
錯誤
123. 操作者A開動機械手進行焊接后,便離開操作區(qū)域到休息室聊天抽煙,使機械手置于無人監(jiān)控的狀態(tài)。( )
正確
錯誤
124. 當WPS文件規(guī)定焊接電流為240~280A時,焊接時電流可低于240A,但不可高于280A。( )
正確
錯誤
125. 焊縫中產(chǎn)生氣孔可不進行處理。( )
正確
錯誤
126. 若焊縫磁粉探傷發(fā)現(xiàn)有咬邊缺陷,應對咬邊處進行打磨,使焊縫與母材平滑過渡,無需補焊。( )
正確
錯誤
127. 焊接是通過加熱、加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。( )
正確
錯誤
128. 機械手操作者A因有急事需離開正在運行的機器人一段時間(10分鐘以上),請朋友B幫忙看管機器人,朋友B持有EN 287-1-135-P -BW-1.1-S - T12 -PF-ss-nb-ml操作證。( )
正確
錯誤
129. 在進行PT滲透檢驗的中間清洗時,為了保證將滲透劑清洗干凈,可以將清洗劑直噴。( )
正確
錯誤
130. 無損檢測方法中的RT是超聲波的英文縮寫。( )
正確
錯誤
131. 交流TIG的原理:利用其負半波(工件為負極)去除氧化膜的清理作用,使焊縫表面光亮保證焊縫質(zhì)量,而在正半波(鎢極為負極)時,鎢極得以冷卻,同時發(fā)射足夠的電子,利于穩(wěn)定電弧。( )
正確
錯誤
132. 焊接裂紋是指在焊接應力及其他致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙。( )
正確
錯誤
133. 氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強度,降低塑性,還會引起泄漏,氣孔也是引起應力集中的因素。( )
正確
錯誤
134. 咬邊是一種較危險的缺陷,它不但減少了金屬的有效截面積,而且在咬邊處還會造成應力集中。( )
正確
錯誤
135. 焊前絕對禁止在焊縫中出現(xiàn)打磨時斷掉的鋼絲等雜物,使用風源清理工件上的雜物時,必須使用黑色帶有潤滑油的風管。( )
正確
錯誤
136. 焊接變形通常分為縱向收縮、橫向收縮、角變形、波浪變形、扭曲變形。( )
正確
錯誤
137. 當焊件拘束度較小時,焊接過程中焊件能夠自由地膨脹和收縮,則焊接變形小,而焊接應力較小。( )
正確
錯誤
138. 冷卻膏使用要慎重,對于使用了打磨膏的工件,后工序施焊的部位不要使用清洗液將焊接部位打磨膏清理干凈。( )
正確
錯誤
139. 磁粉探傷適用于任何焊縫表面缺陷的檢測。( )
正確
錯誤
140. 熔化極氬弧焊可采用直流或交流電源。( )
正確
錯誤
141. 焊絲直徑是焊接參數(shù)之一,其選擇應根據(jù)母材的厚度和焊接層道數(shù)確定。( )
正確
錯誤
142. 氬氣是惰性氣體,它在高溫下分解并與焊縫金屬起化學反應。( )
正確
錯誤
143. 焊接過程中不允許有穿堂風。因此,在焊接作業(yè)前必須關(guān)閉臺位附近的通道門。當焊接過程中,如果有人打開與臺位相近處的大門,則要立即停止施焊。( )
正確
錯誤
144. 焊接前應檢查導電嘴是否擰緊,噴嘴是否干凈。導電嘴不能簡單地采用手動擰緊,必須采用尖嘴鉗擰緊。( )
正確
錯誤
145. 鋁合金部件的存放,不能將工件直接放在地面上,與工件直接接觸的可以是木頭、塑料、鋁合金或碳鋼。( )
正確
錯誤
146. 多層多道焊接過程中,必須及時清理焊縫表面上的臟物。( )
正確
錯誤
147. 焊接作業(yè)過程中可根據(jù)操作方便來確定焊接順序施焊。( )
正確
錯誤
148. 對于段焊,其焊縫長度和間距必須嚴格按照圖紙要求執(zhí)行,在產(chǎn)品變形控制要求較嚴格的情況下,必須采用交叉對稱施焊的焊接順序。( )
正確
錯誤
149. 接地線應盡可能地連接在與施焊焊縫較遠的位置。( )
正確
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150. 自動焊焊接完成后一定要將焊槍抬高到安全高度避免碰撞。( )
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151. 焊完的產(chǎn)品后應及時從工裝系統(tǒng)上卸下,以免焊后產(chǎn)生焊接變形。( )
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152. 焊工在轉(zhuǎn)崗前,必須通過新崗位所有工作試件的考試,然后才能在新崗位上崗。( )
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153. 焊工連續(xù)六個月沒有從事焊接工作,其焊工證書失效。( )
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154. 試件接頭形式的標記中BW是表示角接接頭,F(xiàn)W是表示對接接頭。( )
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155. 當板厚大于12mm時,定位焊的最小長度要求在50mm以上;當板厚小于12mm時,定位焊的長度要求在板厚的4倍以上。( )
正確
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156. 焊件坡口不當或裝配間隙不均勻不會造成焊縫表面尺寸不符合要求。( )
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157. 焊接缺陷中的未焊透,是指焊接時接頭根部未完全熔透。( )
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158. 焊接缺陷中的未熔合,是指熔焊時焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合。( )
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159. 裝配間隙過大或焊接速度過慢會造成焊接過程中燒穿。( )
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160. 反變形法主要用于防止焊件的收縮變形。( )
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161. 著色檢驗只能檢測到表面缺陷,不能檢測到焊縫內(nèi)部的缺陷。( )
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162. 工作前檢查自身防護用品的穿戴和配備情況。 ( )
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163. 工作前熟悉并盡量消除作業(yè)環(huán)境中的坑洞、溝坎,作業(yè)線路上的浮置物或易于纏繞身體的管線,須提前清除。( )
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164. 工作前檢查所使用的設備、工具的防護裝置是否齊全有效。( )
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165. 服用鎮(zhèn)靜類藥物后,或身體有其它不適等異常情況時,應告知工位長并要求暫停安排本人作業(yè)。( )
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166. 注意避免身體裸露部位接觸焊后尚未冷卻的工件,同時應對相鄰或交叉工位的員工進行提醒。( )
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167. 在有起重作業(yè)的環(huán)境下施焊時應保持對天車警鈴聲的關(guān)注,視情況盡量躲避經(jīng)過身邊的吊物。( )
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168. 在非平整工作面作業(yè)時,移動身體前須仔細判明落腳點是否穩(wěn)固;借助工作梯臺登高作業(yè)時須確保梯臺落地穩(wěn)固,帶移動功能的梯臺應將車輪止動裝置鎖緊。( )
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169. 工件需要架空時用手扶持,保證夾持牢固,消除松脫墜落風險。( )
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170. 無論采用何種方式對工件進行翻轉(zhuǎn),均應確保本人及其他員工不在工件或運動機件的活動范圍之內(nèi)。( )
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171. 工作中嚴禁操作不熟悉的設備或工具,并謹慎觀察作業(yè)現(xiàn)場張貼的警示標識,嚴格按警示要求進行操作。( )
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172. 夏季作業(yè)中出現(xiàn)全身汗透時,及時取掉手套作業(yè),謹防作業(yè)過程中觸電。( )
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173. 作業(yè)過程中遇到設備故障,應確保切斷電源后進行故障排查;清理焊絲輸送裝置的堵塞物時,不得將眼睛或身體其他部位正面朝向焊絲輸送方向。( )
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174. 工作結(jié)束后,首先關(guān)閉設備電源,然后清理和收拾工具、配件,將其整齊擺放到指定位置,最后清掃作業(yè)現(xiàn)場,分類處理廢棄物。( )
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175. 有交接班的作業(yè)崗位,應詳細填寫交接班記錄。( )
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176. 作業(yè)環(huán)境照明不良、作業(yè)現(xiàn)場不平整,以及作業(yè)過程中采用危險的站姿或長時間處于勉強體位等情況,造成跌倒、磕碰或扭傷等其它傷害。( )
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177. 設備漏電、在潮濕的環(huán)境下施焊、使用絕緣防護不全的手持電動工具作業(yè)、未穿著絕緣工作鞋作業(yè)等情況造成觸電傷害。( )
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178. 在易燃易爆場所施焊或與氣割作業(yè)混合施工造成火災爆炸事故。( )
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179. 機械運動裝置造成纏、夾、擠、軋、刺、割等機械傷害。( )
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180. 發(fā)生人身觸電事故時,立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實施人工急救,同時拔打急救電話,及時送往醫(yī)院救治。( )
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181. 觸電者脫離電源后,有可能摔傷,要采取防摔傷措施。事故發(fā)生后,要及時報告單位領導和安全員,并保護好事故現(xiàn)場。( )
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182. 只要會操作設備,無設備操作證,也可以操作設備。( )
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183. 為方便操作,可以將扳手等工具直接放在焊機上。( )
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184. 使用設備前,不需做“設備點檢”工作。( )
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185. 應經(jīng)常保持焊機清潔,定期用低壓干燥空氣對焊機內(nèi)部進行清潔處理。( )
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186. 為便于拆解焊接電纜線,焊機下端的輸出端子最好不要用防護板遮擋。( )
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187. 焊機開機前檢應檢查電壓表、電流表是否在有效期( )
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188. 焊接中突然停電,應立即切斷電源。( )
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189. 電焊工應掌握一般電氣知識,熟悉滅火技術(shù)以及觸電急救方法。( )
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190. 二次線接頭應牢固,防止因松動、接觸不良而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象( )
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191. 示教過程中要將示教器時刻拿在手上,不要隨意亂放.( )
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192. 焊條E5015適用于全位置焊。 ( )
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193. 堿性焊條只能采用直流電源焊接,酸性焊條不可采用直流電源焊接。( ?。?/legend>
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194. 焊接時應盡量采用長弧焊接,因為長弧焊時電弧的范圍大,保護效果好?!。ā? )
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195. 碳弧氣刨需要采用大功率的交流電源?! 。ā 。?/legend>
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196. 碳弧氣刨可以在焊件上加工出U形坡口?!。ā? ?。?/legend>
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197. 低碳素鋼在碳弧氣刨后,刨槽表面會有一滲碳層,這是由于出于高溫的表面金屬被冷卻后所造成的?! 。ā? )
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198. 碳弧氣刨常見缺陷有夾碳、刨槽形狀不符合要求,粘渣、銅斑等?!。ā??。?/legend>
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199. 氧化性氣體由于本身氧化性較強,所以不宜作為保護氣體?!。ā 。?/legend>
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200. 手工鎢極氬弧焊時,氬氣流量大,保護效果越佳?!。ā??。?/legend>
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201. 煤油試驗焊縫的致密性檢驗可以由磁粉探傷代替。( ?。?/legend>
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